一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導(dǎo)熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風(fēng)扇三角帶是否斷裂或松動，電機底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風(fēng)扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護板是否牢固。6.龍巖烘干機打開風(fēng)扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風(fēng)筒。7.烘干機生產(chǎn)啟動后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進行調(diào)整，以滿足使用要求。

破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場為用戶進行現(xiàn)場勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。龍巖烘干機根據(jù)現(xiàn)場地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機的干擾，保證帶式輸送機傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個地方。側(cè)、便于運輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動篩。對于成品篩，應(yīng)選用較長的振動篩。烘干機生產(chǎn)這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

2.礦山常用的尾礦脫水設(shè)備組合，在生產(chǎn)實踐過程中，不同的尾礦具有不同的礦物組成、粒度、濃度、密度等特性。因此，有必要根據(jù)不同的尾礦特性和實際情況，全套烘干機生產(chǎn)確定礦山尾礦脫水設(shè)備的類型、型號和設(shè)備組合。以達到理想的尾礦脫水效果。常見的尾礦脫水設(shè)備組合主要有:01.脫水水力旋流器+濃縮機，烘干機生產(chǎn)該礦尾礦脫水設(shè)備組合充分利用尾礦的不同顆粒直徑的差異,重視大粒子的濃度,提高了濃縮機的處理能力,降低了增稠劑的直徑,和節(jié)省投資,但排放尾礦濃度不高過低,不容易干涸。

(2)加強礦山機械維修管理。一是礦山機械管理存在一定的不足，缺乏一定的針對性和完善的管理措施，宏觀層面上對管理行為的約束能力不強。它是針對每個礦山的整體工作和相應(yīng)的開采步驟。設(shè)備的使用存在一定的問題，烘干機生產(chǎn)不可能在宏觀層面上提高意識，更好的控制工作。因此，有必要明確維護、維修、保養(yǎng)等相關(guān)的管理制度，使工作人員能夠在更加規(guī)范的環(huán)境中使用設(shè)備。特別是在日常使用過程中，全套烘干機生產(chǎn)要加強對安全隱患的檢查工作，進行日常維護。第二，要加強實施機械設(shè)備維修預(yù)算工作，并做好記錄，以免在工作期間和礦山工程的整體工作中增加設(shè)備維修費用。維修工作也需要在工作人員實證分析的基礎(chǔ)上進行，提高工作的針對性。