(1)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)水平不高。近年來在礦山工作中，特別是在地下和露天聯(lián)合開采過程中，重型滾筒洗礦機(jī)皮帶輸送機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，并且具有較高的智能運(yùn)行水平，這對(duì)礦山工作的長(zhǎng)期運(yùn)行非常有利。然而，在設(shè)計(jì)過程中，簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)工作不能從單一的角度進(jìn)行，必須從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，使工程機(jī)械的后續(xù)工作和維護(hù)更加方便。目前，我國(guó)的礦山機(jī)械設(shè)備大多是從國(guó)外進(jìn)口的。滾筒洗礦機(jī)定制雖然工作過程的質(zhì)量和性能得到了保證，但后期的維修保養(yǎng)投資導(dǎo)致了整體礦山機(jī)械的投資持續(xù)上升。在技術(shù)創(chuàng)新的過程中，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展也很容易被進(jìn)口機(jī)械“牽著鼻子走”，我國(guó)自身的礦山機(jī)械水平和技術(shù)發(fā)展也需要提高。

當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?重型滾筒洗礦機(jī)定制烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí)，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。重型滾筒洗礦機(jī)在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個(gè)石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時(shí)，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場(chǎng)為用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。武鳴滾筒洗礦機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機(jī)的干擾，保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個(gè)地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對(duì)于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動(dòng)篩。對(duì)于成品篩，應(yīng)選用較長(zhǎng)的振動(dòng)篩。滾筒洗礦機(jī)定制這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

1.節(jié)約原材料，進(jìn)料更準(zhǔn)確，在變頻器的控制下，給料設(shè)備可以準(zhǔn)確調(diào)整給料速度，防止破碎機(jī)堵塞進(jìn)料口或因給料過多而擠壓設(shè)備。2.延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，破碎設(shè)備在逆變器的控制下，可在短時(shí)間內(nèi)以小電流啟動(dòng)。由于設(shè)備在額定電流范圍內(nèi)啟動(dòng)，滾筒洗礦機(jī)定制在啟動(dòng)過程中不會(huì)對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備造成影響，有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減少了后續(xù)的維護(hù)。工作負(fù)載。3.節(jié)約能源，采用變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制，重型滾筒洗礦機(jī)可以大限度地提高電機(jī)的無功功率，優(yōu)化電網(wǎng)環(huán)境，降低無功電流，節(jié)約能源，提高電機(jī)的功率因數(shù)。系統(tǒng)的節(jié)電率可達(dá)10%~30%左右。