根據(jù)選礦工藝，可分為破碎機(jī)械(圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、箱式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等)、研磨機(jī)械、篩分機(jī)械、分選(分選)機(jī)械、脫水機(jī)械，以及各種生產(chǎn)線(xiàn)等。其中南寧氣力粉體輸送系統(tǒng)，分選機(jī)械按作用原理分為重力選礦機(jī)械、磁選機(jī)、浮選機(jī)和專(zhuān)用選礦機(jī)械。選礦機(jī)械也用于其他工業(yè)部門(mén)，如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上的差異，重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程的機(jī)械稱(chēng)為選礦機(jī)械，根據(jù)選礦過(guò)程將選礦機(jī)械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機(jī)械。

四.檢查標(biāo)準(zhǔn):操作負(fù)責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機(jī)，重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告，同時(shí)做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有振動(dòng)，軸承溫升是否過(guò)高，電機(jī)電流是否過(guò)大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并報(bào)告;直接管理負(fù)責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并向車(chē)間及上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。

礦山機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)。振動(dòng)診斷檢測(cè)技術(shù)是指礦山機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)振動(dòng)頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運(yùn)行工況，以便在運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。氣力粉體輸送系統(tǒng)該方法應(yīng)用范圍廣，不需要專(zhuān)業(yè)的工具進(jìn)行檢測(cè)，在使用和故障判斷過(guò)程中更方便。而且檢測(cè)過(guò)程中不需要停機(jī)，南寧氣力粉體輸送系統(tǒng)減少了對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞。(2)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)設(shè)備的內(nèi)部故障時(shí)不需要對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測(cè)適合于在礦山機(jī)械設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中長(zhǎng)期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段，開(kāi)展外部檢測(cè)工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。

當(dāng)煤泥干燥機(jī)頻繁使用時(shí)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。例如，煤泥干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煤塵和可燃?xì)怏w，可能會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r。會(huì)引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?重型氣力粉體輸送系統(tǒng)生產(chǎn)烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項(xiàng)。煤泥干燥設(shè)備系統(tǒng)氧含量控制，試驗(yàn)表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥機(jī)入口溫度高于500℃時(shí)，煤泥干燥機(jī)系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。重型氣力粉體輸送系統(tǒng)在烘干機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于進(jìn)料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。