(1)設(shè)備安全性能好設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏、便于操作。(2)洗礦設(shè)備必要的安全防護(hù)裝置對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩、欄桿、柵欄門(mén)。必須安裝各種安全裝置，避免發(fā)生人身和設(shè)備事故。安全裝置包括鎖定部件、緩沖裝置、過(guò)載預(yù)防裝置、限位裝置、限壓裝置、鎖定裝置、制動(dòng)裝置等。應(yīng)安裝所有必要的報(bào)警裝置。(3)良好的工作環(huán)境條件應(yīng)為設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)等創(chuàng)造必要的環(huán)境條件，如設(shè)備使用的空間不能過(guò)小，場(chǎng)地整潔，有良好的采光。(4)憑祥洗礦設(shè)備加強(qiáng)維修工作，必須保證設(shè)備的安全性能。除了設(shè)計(jì)和制造具有優(yōu)良安全性能的設(shè)備外，設(shè)備的安裝、維護(hù)和檢修也非常重要，特別是對(duì)于頻繁移動(dòng)的采礦和運(yùn)輸設(shè)備。安裝和維護(hù)工作的質(zhì)量。

四.檢查標(biāo)準(zhǔn):操作負(fù)責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機(jī)，重型洗礦設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告，同時(shí)做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有振動(dòng)，軸承溫升是否過(guò)高，電機(jī)電流是否過(guò)大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。洗礦設(shè)備廠家監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并報(bào)告;直接管理負(fù)責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并向車(chē)間及上級(jí)部門(mén)匯報(bào)。

05.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+有效高頻脫水篩+過(guò)濾器，礦山尾礦脫水設(shè)備采用旋流器和脫水篩，洗礦設(shè)備廠家在干排前對(duì)粗重顆粒進(jìn)行分選脫水，減少了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的工作量，相應(yīng)降低了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的規(guī)格。占地面積小，降低投資成本。脫水篩的下篩送入過(guò)濾器，保證固液分離，方便所有干排，從而實(shí)現(xiàn)尾礦的長(zhǎng)距離輸送。過(guò)濾器的排水和清洗水返回到增稠器中，既保證了回用水中固體顆粒的含量，又滿(mǎn)足了生產(chǎn)水的質(zhì)量要求。在選擇尾礦脫水設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)尾礦礦物組成、料漿濃度、礦石密度、粒度等特點(diǎn)進(jìn)行合理選擇。重型洗礦設(shè)備建議先進(jìn)行尾礦沉降試驗(yàn)，確定尾礦的沉降速度和可達(dá)到的底流濃度，為后續(xù)尾礦脫水設(shè)備的選擇提供科學(xué)依據(jù)。

根據(jù)選礦工藝，可分為破碎機(jī)械(圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、箱式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等)、研磨機(jī)械、篩分機(jī)械、分選(分選)機(jī)械、脫水機(jī)械，以及各種生產(chǎn)線等。其中憑祥洗礦設(shè)備，分選機(jī)械按作用原理分為重力選礦機(jī)械、磁選機(jī)、浮選機(jī)和專(zhuān)用選礦機(jī)械。選礦機(jī)械也用于其他工業(yè)部門(mén)，如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)上的差異，重型洗礦設(shè)備廠家從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程的機(jī)械稱(chēng)為選礦機(jī)械，根據(jù)選礦過(guò)程將選礦機(jī)械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機(jī)械。