江蘇全套方解石生產線全套設備制作安裝服務廠家

回轉式單缸干燥機械常見問題1.低溫結焦，它經常發(fā)生在點火過程中。根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時，小的煤顆粒被風吹在一起，聚集起來，迅速點燃，產生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風量、煤量不適當或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點，造成結焦。3.原料不會一次烘干，旋轉干燥機非常小;風網(wǎng)風壓和風量的計算公式不正確;旋轉干燥機操作不正確。

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2.礦山常用的尾礦脫水設備組合，在生產實踐過程中，不同的尾礦具有不同的礦物組成、粒度、濃度、密度等特性。因此，有必要根據(jù)不同的尾礦特性和實際情況，確定礦山尾礦脫水設備的類型、型號和設備組合。以達到理想的尾礦脫水效果。常見的尾礦脫水設備組合主要有:01.脫水水力旋流器+濃縮機，該礦尾礦脫水設備組合充分利用尾礦的不同顆粒直徑的差異,重視大粒子的濃度,提高了濃縮機的處理能力,降低了增稠劑的直徑,和節(jié)省投資,但排放尾礦濃度不高過低,不容易干涸。

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破碎生產線的合理布局影響整個石材生產線的生產效率。在客戶選擇礦山設備時，設備廠家應派專業(yè)技術工程師到客戶施工現(xiàn)場為用戶進行現(xiàn)場勘察，并提供生產線布局及詳細的設備基本圖和安裝圖，配置合理的設備。根據(jù)現(xiàn)場地形，擺放設備，盡量合理安排生產線，避免帶式輸送機的干擾，保證帶式輸送機傾角在20°以內;設備應緊湊，但必須預留維修通道;成品盡量安排在一個地方。側、便于運輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設備的選擇是根據(jù)客戶要求的產量和出料粒度來確定的。篩分設備起著決定性的作用。對于預篩，應選用寬幅振動篩。對于成品篩，應選用較長的振動篩。這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

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煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設計風速為5m/s，在這個風速下，粉塵不會飛起來。同時，由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產生。在這一階段，烘干機內部結構設有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產品的含水率，可以防止產品過干燥，減少粉塵的產生。